In ufficio abbiamo recentemente svolto un esercizio di lean training: il gioco delle monete. Ho appena completato un Certificazione Lean Green Belt, e questo è stato uno degli esercizi svolti il primo giorno del corso. Il gioco delle monete dimostra la potenza del flusso di singoli elementi, in modo divertente e pratico! Dato che negli ultimi mesi sono entrati a far parte dell'azienda alcuni nuovi colleghi, l'esecuzione del gioco in ufficio è stata un'ottima occasione di apprendimento per loro e per i colleghi più esperti.
Il gioco
Il primo passo è stato quello di assegnare 10 ruoli. Sono necessari quattro dipendenti, ognuno dei quali rappresenta una postazione di lavoro in una linea di produzione. Ogni dipendente ha un manager. Avevamo anche un cliente e un amministratore delegato. I quattro dipendenti si sono seduti attorno a un tavolo. I loro manager erano in piedi dietro di loro con dei cronometri. Il cliente aspettava alla fine della linea di produzione con un cronometro. L'amministratore delegato sorvegliava, anch'egli armato di cronometro.
Il concetto del gioco prevede che i dipendenti lancino delle partite di monete e le facciano passare intorno al tavolo attraverso ogni postazione di lavoro il più velocemente possibile.
Vengono misurati i seguenti tempi:
Ogni manager cronometra il tempo necessario al proprio dipendente per completare il compito dall'inizio alla fine della propria postazione di lavoro.
Il cliente cronometra il tempo necessario da quando il dipendente uno inizia a ricevere il primo lotto di monete girate alla fine della linea di produzione.
L'amministratore delegato cronometra il tempo che intercorre tra il primo lancio e l'ultimo lotto che viene consegnato al cliente.
Primo giro: 1 lotto di 20 monete

A batch of 20 coins starts with employee one, the first in the production line. All coins start with the same side facing up. The idea is that all 20 coins must be flipped using just one hand. We used the non-dominant hands to make it more interesting! Employee one has to flip all 20 coins before passing the batch to employee two to repeat the task. Once employee two had flipped all 20 coins, they passed them all to employee three to do the same, who in turn passed the batch of 20 to employee four to flip. How long do you think it would take for all coins to reach the client?
Secondo giro: 5 lotti di 4 monete
Lo stesso gioco, ma questa volta un lotto è costituito da sole quattro monete. Ciò significa che una volta che un dipendente ha lanciato quattro monete, il lotto può essere passato al successivo per iniziare. Questo viene fatto cinque volte per completare il compito. Come pensate che questo possa influire sul tempo di ciclo totale?
Terzo round: flusso di un singolo elemento
Per il turno finale, una moneta equivale a una partita. Ciò significa che ogni volta che viene lanciata una moneta, questa può essere immediatamente passata al successivo. Che impatto avrebbe sui tempi e di quanto? Provate a indovinare!
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Risultati
Tutti i tempi registrati sono stati scritti su una lavagna alla fine di ogni turno. Abbiamo chiamato le quattro postazioni: design, build, test e deploy. Questo riflette abbastanza bene il nostro processo di realizzazione delle funzionalità! Alla fine di ogni round, abbiamo anche verificato la presenza di difetti. Ovvero tutte le monete consegnate rivolte verso l'alto nel modo sbagliato. Ecco come apparivano i risultati (tempi in secondi) alla fine:
| Design | Build | Test | Deploy | First piece | Total | Defects |
1 batch of 20 coins | 19 | 21 | 20 | 18 | 88 | 91 | 0 |
5 batches of 4 coins | 24 | 27 | 27 | 26 | 18 | 42 | 0 |
Single item flow | 23 | 23 | 25 | 27 | 6 | 32 | 0 |
Apprendimenti
È evidente che i lotti più piccoli producono un tempo di ciclo totale significativamente più veloce e un'incredibile riduzione dei tempi di consegna al cliente. "Sapevamo che il flusso di singoli articoli è migliore, ma l'enorme differenza di tempo è stata comunque sorprendente!", ha dichiarato Jeroen, Fondatore/CEO/CSO.
Sapevamo che il flusso di singoli elementi è migliore, ma l'enorme differenza di tempo è stata comunque sorprendente.
Abbiamo anche notato che i tempi di attesa per i dipendenti sono diminuiti a ogni turno. All'ultimo turno, il movimento è stato fluido: i dipendenti hanno iniziato a tirare invece di aspettare una spinta dalla postazione di lavoro.
Sebbene i tempi individuali per postazione di lavoro fossero più bassi all'inizio e fossero aumentati alla fine, il tempo complessivo del primo pezzo e il tempo totale erano ancora molto migliori nei turni successivi.
In termini di qualità, abbiamo contato zero difetti in tutti i cicli. La qualità non è peggiorata, anche se la produttività è aumentata in modo massiccio. Questo ci porta a concludere che l'ottimizzazione di singole stazioni non ottimizza necessariamente l'insieme.
"È stata un'esperienza che ha aperto gli occhi. Sappiamo tutti che lavorare insieme ci fa completare i compiti e raggiungere gli obiettivi più velocemente, ma sono rimasta sorpresa nel vedere quanto il tempo sia diminuito, soprattutto per il cliente. Dobbiamo ridurre i nostri compiti per completare il tutto più velocemente", ha detto Daniela, consulente per l'implementazione. Questa è stata un'intuizione molto interessante da parte di uno dei nostri nuovi membri del team!
Dobbiamo ridurre i nostri compiti per portare a termine il tutto più velocemente.
I partecipanti si sono interrogati su come applicare il concetto al proprio lavoro, su cosa stavano facendo e su cosa poteva essere fatto in modo diverso. Gufi!
Conclusione
Nell'arco di 30 minuti, i nuovi colleghi e il personale più esperto hanno sperimentato il potere del flusso di un singolo elemento in un contesto divertente che sembrava un gioco. Semplice ed efficace! Per quanto riguarda il modo in cui lavoriamo internamente e forniamo i nostri prodotti ai clienti, non c'è dubbio: lavorare in un flusso a singolo elemento è la cosa migliore per noi e per i nostri clienti!