Ostatnio przeprowadziliśmy w biurze ćwiczenie lean training: grę w monety. Właśnie ukończyłem certyfikat Lean Green Belt i było to jedno z ćwiczeń, które wykonaliśmy pierwszego dnia kursu. Gra w monety demonstruje siłę przepływu pojedynczych elementów w zabawny i praktyczny sposób! Biorąc pod uwagę, że w ciągu ostatnich kilku miesięcy dołączyło do nas wielu nowych kolegów, prowadzenie gry w biurze było dla nich świetną okazją do nauki, a także dla naszych bardziej doświadczonych kolegów.
Gra
Pierwszym krokiem było przypisanie 10 ról. Potrzebnych jest czterech pracowników, z których każdy reprezentuje stanowisko pracy na linii produkcyjnej. Każdy pracownik ma kierownika. Mieliśmy też klienta i dyrektora generalnego. Czterech pracowników usiadło wokół stołu. Ich kierownicy stali za nimi ze stoperami. Klient czekał na końcu linii produkcyjnej ze stoperem. CEO nadzorował, również uzbrojony w stoper.
Koncepcja gry polega na tym, aby pracownicy rzucali partiami monet i przekazywali je wokół stołu przez każde stanowisko pracy tak szybko, jak to możliwe.
Mierzone są następujące czasy:
Każdy menedżer mierzy, ile czasu zajmuje jego pracownikowi wykonanie zadania od początku do końca na jego stanowisku pracy.
Klient mierzy, ile czasu zajmuje od momentu rozpoczęcia pracy przez pracownika pierwszego do momentu otrzymania pierwszej odwróconej partii monet na końcu linii produkcyjnej.
Prezes mierzy czas od pierwszego odwrócenia do dostarczenia ostatniej partii do klienta.
Prezes mierzy czas od pierwszego odwrócenia do dostarczenia ostatniej partii do klienta.
Pierwsza runda: 1 partia 20 monet

A batch of 20 coins starts with employee one, the first in the production line. All coins start with the same side facing up. The idea is that all 20 coins must be flipped using just one hand. We used the non-dominant hands to make it more interesting! Employee one has to flip all 20 coins before passing the batch to employee two to repeat the task. Once employee two had flipped all 20 coins, they passed them all to employee three to do the same, who in turn passed the batch of 20 to employee four to flip. How long do you think it would take for all coins to reach the client?
Druga runda: 5 partii po 4 monety
Ta sama gra, ale tym razem jedna partia to tylko cztery monety. Oznacza to, że gdy pracownik rzuci czterema monetami, partia ta może zostać przekazana następnemu w kolejce. Czynność ta jest wykonywana pięć razy, aby ukończyć zadanie. Jak myślisz, jak może to wpłynąć na całkowity czas cyklu?
Trzecia runda: przepływ pojedynczego elementu
W rundzie finałowej jedna moneta równa się jednej partii. Oznacza to, że za każdym razem, gdy moneta jest rzucana, można ją natychmiast przekazać następnemu w kolejce. Jak wpłynęłoby to na czas i o ile? Zgadnij!
.

Wyniki
Wszystkie zarejestrowane czasy były zapisywane na tablicy pod koniec każdej rundy. Nazwaliśmy cztery stacje robocze: projektowanie, budowanie, testowanie i wdrażanie. To całkiem dobrze odzwierciedla nasz proces dostarczania funkcji! Pod koniec każdej rundy sprawdzaliśmy również defekty. Są to wszystkie monety, które zostały dostarczone niewłaściwą stroną do góry. Tak wyglądały wyniki (czasy w sekundach) na koniec:
| Design | Build | Test | Deploy | First piece | Total | Defects |
1 batch of 20 coins | 19 | 21 | 20 | 18 | 88 | 91 | 0 |
5 batches of 4 coins | 24 | 27 | 27 | 26 | 18 | 42 | 0 |
Single item flow | 23 | 23 | 25 | 27 | 6 | 32 | 0 |
Wnioski
Jest całkiem oczywiste, że mniejsze partie zapewniają znacznie krótszy całkowity czas cyklu i niewiarygodne skrócenie czasu dostawy do klienta. "Wiedzieliśmy, że przepływ pojedynczych elementów jest lepszy, ale ogromna różnica czasu była nadal zaskakująca!" - powiedział Jeroen, założyciel/CEO/CSO.
Wiedzieliśmy, że przepływ pojedynczych elementów jest lepszy, ale ogromna różnica czasu była nadal zaskakująca
Zauważyliśmy również, że z każdą rundą pracownicy czekali krócej. W ostatniej rundzie był to jeden płynny ruch - pracownicy zaczęli ciągnąć, zamiast czekać na pchnięcie ze stanowiska pracy.
Chociaż indywidualne czasy na stację roboczą były niższe na początku i wzrosły pod koniec, ogólny czas pierwszej części i całkowity czas były nadal znacznie lepsze w późniejszych rundach.
Jeśli chodzi o jakość, odnotowaliśmy zero defektów we wszystkich rundach. Jakość nie uległa pogorszeniu, chociaż przepustowość znacznie wzrosła. Prowadzi nas to do wniosku, że optymalizacja pojedynczych stacji niekoniecznie optymalizuje całość.
"To było otwierające oczy doświadczenie. Wszyscy wiemy, że wspólna praca sprawia, że szybciej wykonujemy zadania i osiągamy cele, ale byłam zaskoczona, widząc, jak bardzo skrócił się czas, zwłaszcza dla klienta. Musimy zmniejszyć liczbę naszych zadań, aby szybciej ukończyć całość" - powiedziała Daniela, konsultant ds. wdrożeń. To było bardzo fajne spostrzeżenie od jednego z naszych nowych członków zespołu!
Musimy zmniejszyć nasze zadania, aby szybciej ukończyć całość
Uczestnicy dyskusji zastanawiali się, w jaki sposób mogą zastosować tę koncepcję w swojej pracy, co robią i co można zrobić inaczej. Owlsome!
Wnioski
W ciągu 30 minut nowi koledzy i bardziej doświadczeni pracownicy doświadczyli mocy przepływu pojedynczych elementów w zabawnym otoczeniu, które przypominało grę. Proste i skuteczne! Jeśli chodzi o sposób, w jaki pracujemy wewnętrznie i dostarczamy nasz produkt naszym klientom, nie ma wątpliwości: praca w przepływie pojedynczych elementów jest najlepsza dla nas i naszych klientów!